中新网海口4月14日电(记者王晓斌)海口国家高新区是海南自贸港唯一涵盖旅游业
、现代服务业、高新技术产业等三大主导产业的重点园区 。中新网记者近日实地探访发现，这个国家高新区正呈现“智”造产业的新图景：一方面新兴智能制造产业项目密集投产 ，另一方面传统企业纷纷智改焕新。

新兴智能制造产业“从散到链 ”

在海口国家高新区
，新兴智能制造产业加速崛起
。截至2024年底，园区内有近200家高新技术企业 ，115家企业通过国家科技型中小企业认定
，企业有效发明专利拥有量占海口全市45%；国家知识产权优势示范企业数占海口全市57%；医药产业产值占海南省医药产业总产值78%。

华熙生物(海南)科技产业园是其中典型代表 。这里的车间按照工业4.0标准打造，生产线上是各种类型的机器人精准操作 ，生产全过程实现信息化 、智能化，即使关闭车间照明灯也能正常运行
，因而被外界称作“黑灯工厂
”
。

去年以来，海口国家高新区一些生物医药专业化平台陆续投产 ，不仅推动新兴产业集聚发展
，更通过上下游协同，串联起从研发到生产的完整链条 ，为高新区“智”造升级注入新活力。2024年6月竣工的美安生态科技新城东湖高新海口生物城项目一期
，吸引涵盖数字医疗
、生物制药、医用设备等领域的数十家企业入驻 。去年开园投产的海凭国际·海口高新区医疗器械园，作为锚定医疗器械行业的专业园区 ，也吸引众多中小药企入驻
。

传统制造“破茧成蝶 ”

在新兴产业蓬勃发展的同时
，园区的传统企业也在“智
”造浪潮中迎来转型升级。成立于2013年的海南森祺制药有限公司(简称“海南森祺”)，是一家集药品研发 、生产
、中药种植及技术推广于一体的现代制药企业 ，以传统黎药重点研究药材之一胆木为原料
，创新研制现代中药；从胆木育苗、种植 、加工、生产到销售，打造出一条完整的胆木产业链 。

为提升效率 ，海南森祺投资3300万元建设数字化糖浆剂生产线，配备全自动理瓶机器人
、称重配液系统等先进设备
，设计年产值达10亿元
。海南森祺副总经理柯泽涛说，该生产线已经具备全线联线生产能力 ，满负荷运行时
，产能和产值较传统模式翻番。

海南葫芦娃药业集团股份有限公司(简称“葫芦娃药业 ”)的海口美安儿童药智能制造基地内，电子大屏上数字孪生系统实时映射着生产车间的工序动态——小儿肺热咳喘颗粒等产品在自动化流水线上完成包装后 ，由机械臂装箱
，再通过传送带和提升机系统运送至立体仓库 。

“传统中药车间需要大量人力完成生产环节，而这里的关键岗位工人已减少约三分之二
。
”该基地相关负责人介绍 ，智能车间通过传感器和物联网技术实现环境温湿度、设备运行状态的自动调控
，工人主要承担系统巡检 、数据分析等管理职能。目前，车间内每条生产线仅需数名技术人员即可保障运转 ，生产效率较传统模式大幅提升 。

人才驱动智造新生态

从新兴产业的链式突破
，到传统企业的智能焕新，海口国家高新区绘就“智”造产业新图景的背后 ，是大力引进
、培育智力资源。

2024年，园区以科技创新引领新质生产力发展
，累计培育省级及以上科技型、创新型中小企业203家
。人才与平台的双向奔赴成效显著：新增苏生生物等2家省级创新平台，占海口全市总数的40%；赛诺实业等3家企业获批省级制造业创新中心 ，占海南全省总数的60%。

今年
，海口国家高新区将人才工作放在关键位置，打造创新发展支撑体系 。依托海南大学 、海南医科大学等高校院所 ，园区计划建成海大新药筛选平台
、非人灵长类实验动物繁育基地等高能级平台
，打造涵盖概念验证、中试到批量生产的公共服务体系，力争创建国家级生物医药技术创新中心
。

同时 ，园区精准培育企业人才梯队
，建立“一企一档 ”信息库，通过“企业秘书”定向服务 ，完善从科技型中小企业到瞪羚企业的成长路径；推动研发投入增长
，指导企业享受研发加计扣除等政策，与海南省科技厅合作设立生物医药科技创新联合项目 ，带动企业加大研发力度，不断为“智
”造产业注入源头活水。(完)